MVR蒸發(fā)器的預處理工藝是確保蒸發(fā)器高效、穩(wěn)定運行的關鍵步驟。以下是常見的預處理工藝及技術方案：

1.去除懸浮物和膠體

目的：防止懸浮物和膠體在蒸發(fā)器內(nèi)結(jié)垢、堵塞或起泡。

常用方法：

絮凝沉淀/氣浮：通過加入絮凝劑使懸浮固體、菌絲體、蛋白質(zhì)等凝聚沉淀或上浮。

過濾：使用多介質(zhì)過濾器、精密過濾器等確保進入蒸發(fā)器的水質(zhì)。

2.調(diào)節(jié)pH值

目的：中和廢水，使其達到中性或微堿性，防止設備腐蝕。

常用方法：通過加入酸或堿調(diào)節(jié)pH值。

3.軟化處理

目的：去除鈣、鎂等易結(jié)垢離子。

常用方法：加入碳酸鈉、氫氧化鈉等軟化劑。

4.降低COD和有機物

目的：減少廢水中難降解有機物的生物毒性，提高廢水的可生化性。

常用方法：

Fenton氧化：加入過氧化氫和硫酸，利用亞鐵離子作為催化劑產(chǎn)生高氧化能力自由基，深度氧化難降解物質(zhì)。

樹脂吸附：吸附廢水中有機物，防止結(jié)垢與粘壁。

5.除鹽和硬度

目的：降低廢水中的鹽分和硬度，減少結(jié)垢風險。

常用方法：

離子交換：通過離子交換樹脂去除鈣、鎂等離子。

反滲透膜：多級反滲透膜處理，產(chǎn)水回用，濃水進入MVR蒸發(fā)結(jié)晶。

6.預熱處理

目的：提高料液溫度，減少后續(xù)蒸發(fā)過程的能耗。

常用方法：料液進入預熱器，與系統(tǒng)內(nèi)的冷凝水或其他熱源進行熱交換。

7.特殊預處理

目的：針對特定廢水成分進行處理，確保后續(xù)蒸發(fā)過程順利。

常用方法：

活性炭吸附：去除溶液中的鐵離子、鈣離子等雜質(zhì)。

化學沉淀：通過化學反應去除雜質(zhì)離子。

8.其他預處理技術

三介質(zhì)噴淋塔：用于冷媒冷卻噴淋水，空氣接觸冷卻除濕，將結(jié)霜轉(zhuǎn)移至噴淋塔。

冰漿技術：用0°C冰漿預處理空氣，強力冷卻除濕。

通過以上預處理工藝，可以有效去除廢水中的雜質(zhì)，降低結(jié)垢風險，提高MVR蒸發(fā)器的運行效率和穩(wěn)定性。